年初，公司工會發(fā)布了《關(guān)于深度開展“七大浪費(fèi)改善提案”主題活動的通知》，號召廣大職工在持續(xù)改善的基礎(chǔ)上，緊緊圍繞“七大浪費(fèi)改善”的主題，從研發(fā)、工藝、設(shè)備、材料、人員、方法、品質(zhì)、成本、勞動強(qiáng)度、搬運(yùn)等多維度、全方位進(jìn)行合理化建議提案。各單位積極行動，廣大職工集思廣益，針對工作中影響生產(chǎn)、質(zhì)量、效率、成本、安全等方面提出切實可行的建議和措施。截止到7月20日，共收集到各單位征集的2018年1-6月份七大浪費(fèi)提案83項。
為促進(jìn)公司提案工作的落實，及時對優(yōu)秀提案進(jìn)行表彰獎勵，發(fā)揮合理化建議對企業(yè)發(fā)展的作用，公司成立了專項評審組。8月3日，專業(yè)評審組對所有提案進(jìn)行了現(xiàn)場集中評審和評議，評審結(jié)果為：零件產(chǎn)品制造部祁智提出的《關(guān)于用車床加工237.256等零件內(nèi)螺紋的合理化建議》及《關(guān)于調(diào)整237.379工藝路線的合理化建議》、C產(chǎn)品制造部李帆提出的《關(guān)于增加TD45-40C /D部件進(jìn)爐量節(jié)能降耗的建議》、A產(chǎn)品制造部黨紅琴、茍姍姍提出的《關(guān)于最新標(biāo)刻機(jī)坐標(biāo)的便捷查詢，建議整理常見管型坐標(biāo)（X軸）》、零件產(chǎn)品制造部程明剛提出的《關(guān)于沖壓件返修零件表面拋光工藝改進(jìn)的建議》等5項提案獲得三等獎，優(yōu)秀獎59項。本次評審一、二等獎空缺。未通過評審項目6項，待實施項目13項。
通過合理化建議活動的開展，調(diào)動了廣大職工對公司建言獻(xiàn)策的積極性，體現(xiàn)了廣大職工對公司的熱愛和關(guān)心，也反映出我們的生產(chǎn)、工作中仍有一些有待改進(jìn)或有潛力可挖的地方。下半年公司將繼續(xù)從改變作業(yè)環(huán)境、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本、消除安全隱患等方面著手，積極營造出職工為企業(yè)建言獻(xiàn)策的良好氛圍，持續(xù)推進(jìn)公司精益化生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展提供創(chuàng)新活力。（李紅）
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